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Tipton研磨材產(chǎn)品全解析:材質(zhì)、特性與應(yīng)用場景深度指南

發(fā)布時(shí)間:2025-07-15 點(diǎn)擊量:32

Tipton研磨材提供陶瓷、塑料、鋼質(zhì)、軟質(zhì)四大類研磨介質(zhì),覆蓋從粗磨到納米級拋光的全流程需求。以下從材質(zhì)特性、適用場景、行業(yè)解決方案三大維度進(jìn)行系統(tǒng)梳理,并附選型對比表與使用建議。

一、陶瓷研磨介質(zhì):高硬度材料的切削專家

1. CS系列

  • 核心特性:

    • 高硬度(莫氏硬度≥8)、弧形表面設(shè)計(jì),接觸面積提升30%。

    • 耐磨性強(qiáng),壽命是普通陶瓷介質(zhì)的2倍。

  • 典型應(yīng)用:

    • 硬質(zhì)合金刀具的刃口精磨(如鎢鋼銑刀)。

    • 工程陶瓷件(如氧化鋯軸承)的粗磨至半精磨。

  • 行業(yè)案例:

    • 汽車行業(yè):渦輪葉片毛刺去除。

2. L.B.系列

  • 核心特性:

    • 高密度陶瓷,抗壓強(qiáng)度達(dá)200MPa,適合大切削量作業(yè)。

  • 典型應(yīng)用:

    • 鑄件清砂(如鋁合金發(fā)動機(jī)缸體)。

    • 焊縫打磨(不銹鋼管道焊接后處理)。

  • 注意事項(xiàng):

    • 需配合高粘度研磨液防止工件過熱。

二、塑料研磨介質(zhì):軟金屬的“無傷拋光"方案

1. SAC系列(鏡面級)

  • 核心特性:

    • 表面含微孔結(jié)構(gòu),可吸附拋光膏實(shí)現(xiàn)Ra<0.01µm。

    • 動態(tài)彈性模量僅0.5GPa,遠(yuǎn)低于陶瓷介質(zhì)。

  • 典型應(yīng)用:

    • 醫(yī)療植入物(鈦合金關(guān)節(jié)頭拋光)。

    • 3C行業(yè):鋁合金手機(jī)中框鏡面處理。

  • 工藝參數(shù):

    • 推薦轉(zhuǎn)速:120-150rpm(濕式離心拋光機(jī))。

2. HZC系列(重型研磨)

  • 創(chuàng)新設(shè)計(jì):

    • 錐形結(jié)構(gòu)+內(nèi)部加強(qiáng)筋,抗碎裂能力提升40%。

  • 對比優(yōu)勢:

    參數(shù)HZC傳統(tǒng)塑料介質(zhì)
    切削效率30min/批45min/批
    降解率(500h)<5%15%

三、鋼質(zhì)研磨介質(zhì)(S.B.系列):高效率拋光

  • 材料科學(xué):

    • 采用440C不銹鋼,硬度HRC58-60,表面鍍鉻防銹。

  • 特殊應(yīng)用:

    • 貴金屬拋光:銀飾表面亮度提升至90°以上光澤度。

    • 精密模具:EDM電火花紋路的快速去除。

  • 風(fēng)險(xiǎn)控制:

    • 避免用于鋁材(易嵌入鐵屑導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕)。

四、軟質(zhì)研磨介質(zhì)(SMD系列):超精密終點(diǎn)

  • 技術(shù)突破:

    • 復(fù)合聚合物基體+納米金剛石涂層,實(shí)現(xiàn)原子級表面平整。

      典型工藝鏈:


      粗磨:CS陶瓷

      半精磨:HZC塑料

      精拋:SAC塑料

      終拋:SMD軟質(zhì)

五、選型決策樹

  1. 材料硬度>HRC50? → 是 → 選CS/L.B.陶瓷

  2. 需要鏡面拋光? → 是 → 表面為軟金屬? → 是 → 選SAC塑料

  3. 需去氧化皮/電鍍層? → 是 → 選HZC塑料

六、行業(yè)解決方案包

  • 汽車零部件:

    • 方案:L.B.粗磨 + HZC去毛刺 + SAC拋光

    • 效果:鋁合金輪轂從Ra6.3µm→Ra0.2µm,工時(shí)縮短35%。

  • 珠寶加工:

    • 方案:S.B.鋼質(zhì)介質(zhì)預(yù)拋 + SMD終拋

    • 成本:較傳統(tǒng)手工拋光降低60%。